Aluminiumgjutningar har en lös struktur, hög porositet och innehåller olika metall- och icke-metallföroreningar, vilket gör kvaliteten på den anodiserade filmen svår. För att få normal oxidfilmkvalitet och undvika vita fläckar efter anodisk oxidfilmfärgning kan följande åtgärder vidtas.
(1) Högspänning och impulsmetod med hög strömtäthet. I det tidiga stadiet av anodisering appliceras högspänning och hög ström för att ansluta de små och stora "öarna" som ursprungligen delades upp av föroreningar i bitar genom hög strömpåverkan. Den specifika processen är som följer:
Vid det initiala stadiet av anodisering justeras spänningen till cirka 30V, och strömtätheten är cirka 2 ~ 2,5A/dm2. Efter 3 ~ 5 min justeras den normala anodiserande spänningen tillbaka, anodisering i 50 minuter, och sedan efter full rengöring kan en tillfredsställande oxidfilm färgas och de vita fläckarna försvinner i princip.
Den lilla nackdelen med ovanstående metod är att om gjutningen har skruvhål kan den förstora något. Därför är det nödvändigt att styra den höga strömtätheten, högspänningsanodiseringstiden och förhindra att temperaturen på den anodiserande lösningen stiger för snabbt. Under kontinuerlig produktion bör kylningsåtgärder vidtas för den anodiserande lösningen.
(2) Ytpoleringsmetod för gjutning. Slipning kan fylla porerna av gjutningar med aluminiumpulver och tjäna som en bro som förbinder de isolerade "öarna" av föroreningar. Den faktiska effekten av denna metod är något sämre än metoden (1), eftersom det polerade aluminiumpulvret ibland inte spelar en riktig fyllnings- och överbryggande roll, och vissa delar av fyllningsmaterialet kommer att korroderas och falla av under alkali -korrosion och anodiseringsprocesser.
(3) Skott peening -metod på ytan av gjutningar. Innan man använde skottblästningsmetoden använde författaren en rund hammare för att slå, med den ursprungliga avsikten att stänga luckorna som blockerar "öarna" genom att slå och uppnå målet att ansluta dem till bitar. Resultatet var betydande. Med tanke på att användningen av skott peening kan förbättra effektiviteten kraftigt, är effekten efter anodisering och färgning bättre än båda ovanstående metoder.
Om väggtjockleken för allmänna gjutna aluminiumdelar kan uppfylla tryckkraven under skjutning, är det fördelaktigt att använda ett högre tryck för att förbättra kvalitetskraven för skott. Klämningen av skottpartiklar kan uppnå effekten av att stänga porer och luckor och kan förbättra styrkan och renligheten i ytan på gjutna aluminiumdelar.
Någon nämnde varför vita fläckar inte visas på ytan av obearbetade gjutningar efter anodisering och färgning, eftersom gjutningens yta har en tät oxidfilm.