Die Qualität von Aluminiumguss hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung mechanischer Produkte. Beispielsweise beeinflussen die Verschleißfestigkeit und die dimensionale Stabilität von Aluminiumguss in Werkzeugmaschinen direkt die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschinen. Genauigkeit und Oberflächenrauheit des Laufrad-, Gehäuse- und Hydraulikkomponenten verschiedener Pumpen beeinflussen direkt die Arbeitseffizienz, den Energieverbrauch und die Kavitation von Pumpen und Hydrauliksystemen; Die Festigkeit und Beständigkeit gegen Kälte und Hitze von Aluminiumguss wie Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Zylinderliner, Kolbenringe und Abgasrohre von Verbrennungsmotoren beeinflussen direkt die Arbeitslebensdauer des Motors.
Der Gewichts- und Größenbereich von Aluminiumguss ist sehr breit, wobei leichte und nur ein paar Gramm und schwere bis zu 400 Tonnen einen Gewicht haben. Dünne haben eine Wandstärke von nur 0,5 Millimetern, während dicke 1 Meter überschreiten können. Die Länge kann von wenigen Millimetern bis über zehn Meter reichen, was den Nutzungsanforderungen verschiedener Industriesektoren entspricht. Bei der Casting -Produktion ist es notwendig, die Qualität von Aluminiumguss zu kontrollieren und zu untersuchen. Zunächst müssen Prozessrichtlinien und technische Bedingungen für die Kontrolle und Inspektion von Rohstoffen, Hilfsmaterialien und jedem spezifischen Produkt festgelegt werden. Strikt und untersuchen Sie jeden Prozess gemäß den Prozessregeln und technischen Bedingungen. Führen Sie danach eine qualitativ hochwertige Inspektion bei den fertigen Aluminiumgüssen durch. Angemessene Testmethoden und angemessenes Testpersonal sollten ausgestattet sein. Im Allgemeinen kann die Erscheinungsqualität von Aluminiumgussteilen beurteilt werden, indem Probenblöcke verglichen werden, um die Oberflächenrauheit von Aluminiumguss zu bestimmen. Kleinere Risse auf der Oberfläche können durch Färben- und Magnetpartikelmethoden inspiziert werden. Die interne Qualität von Aluminiumguss kann mithilfe von Methoden wie Audio, Ultraschall, Wirbelströmung, Röntgen- und Gammastrahlen inspiziert und beurteilt werden.
Die häufig verwendeten Gussmethoden für Aluminiumguss sind Harzsandguss und verlorenes Schaumstoffguss, gefolgt von speziellen Gussmethoden wie Metallformguss, Investitionsguss, Gipsformguss usw. Sandguss können in Tonsandformen, organische Bindersandform, Harz -Selbsthärtungs -Sandformen, verlorene Schaumstoffformen und so weiterhin so weitergegeben werden. Wenn die nasse Form die Anforderungen nicht erfüllen kann, sollten Sie in Betracht ziehen, in Betracht zu ziehen, dass die Sandform aus Tonsandoberfläche trockener Sandform, trockener Sandform oder andere Sandformen verwendet wird. Das Gewicht der mit Tongrüns Sand geworfenen Gussteilen kann von wenigen Kilogramm bis zu zehn Kilogramm reichen, während mit Ton trockenen Schimmelpilzen hergestellten Gussteile bis zu zehn Tonnen wiegen können. Die Casting -Methode von Aluminiumguss sollte an die Produktionsstapel angepasst werden. Niederdruckguss, Stanze, Zentrifugalguss und andere Gussmethoden sind aufgrund der teuren Ausrüstung und Formen nur für die Massenproduktion geeignet.