Cos'è la fusione della gravità?
Risposta: La fusione a gravità, in termini semplici, può anche essere chiamata fusione a gravità, che utilizza gravità per iniettare il metallo fuso in uno stampo per formare una fusione. In senso lato, la fusione di sabbia, la fusione di metallo, la fusione degli investimenti, la coda in schiuma persa, ecc. Sono tutti casting di gravità, mentre la definizione stretta si riferisce alla fusione di metallo, che è diversa dalla fusione non ferrosa poiché i due non sono uguali.
Dopo aver compreso la definizione del casting di gravità, ora spieghiamo i difetti del casting di gravità in lega di alluminio.
Difetto 1: restringimento
1. Cause
(1) Durante il processo di cristallizzazione, il restringimento della fusione è insufficiente.
(2) La posizione di introduzione del liquido in lega non è corretta.
(3) La temperatura di ciascuna parte è inappropriata, che viola il principio di solidificazione.
(4) La vernice si è staccata.
(5) La temperatura di versamento è troppo alta o la velocità è troppo veloce.
(6) La velocità di raffreddamento del casting è troppo lenta o il casting ha bara.
2. Misure preventive
(1) Per parti della fusione relativamente spessa, un montante dovrebbe essere installato con un'altezza ragionevole.
(2) Versare uniformemente o integrare il versamento.
(3) Scegli il rivestimento appropriato in base alla situazione reale e se cade, dovrebbe essere reintegrato in modo uniforme.
(4) Ridurre la temperatura di versamento e rallentare la velocità di versamento in modo appropriato.
Difetto 2: crepe
1. Cause
(1) Ci sono angoli acuti e spessore irregolare sui getti, a volte con differenze significative.
(2) La temperatura locale dello stampo è troppo alta o la temperatura di versamento è troppo alta.
(3) Il ferro freddo non è posizionato correttamente.
2. Misure preventive
(1) Rimuovere gli angoli affilati dalla fusione e assicurarsi anche la transizione dello spessore della parete della fusione.
(2) La posizione del canale e del corridore deve essere selezionata correttamente e la temperatura di versamento deve essere controllata bene.
(3) Il ferro freddo deve essere posizionato correttamente per aumentare la capacità di alimentazione del riser.