La qualità dei getti in alluminio ha un impatto significativo sulle prestazioni dei prodotti meccanici. Ad esempio, la resistenza all'usura e la stabilità dimensionale dei getti di alluminio nelle macchine utensili influenzano direttamente l'accuratezza e la durata della vita delle macchine utensili; L'accuratezza e la rugosità superficiale della girante, degli alloggi e dei componenti idraulici di varie pompe influenzano direttamente l'efficienza di lavoro, il consumo di energia e lo sviluppo della cavitazione di pompe e sistemi idraulici; La resistenza e la resistenza al freddo e al calore di getti di alluminio come blocchi cilindri, testate, fodere per cilindri, anelli di pistone e tubi di scarico dei motori a combustione interna influenzano direttamente la durata di lavoro del motore.
La gamma di pesi e dimensioni di getti in alluminio è molto ampia, con quelli leggeri che pesano solo pochi grammi e quelli pesanti che raggiungono fino a 400 tonnellate. Quelli sottili hanno uno spessore della parete di soli 0,5 millimetri, mentre quelli spessi possono superare 1 metro. La lunghezza può variare da pochi millimetri a oltre dieci metri, soddisfacendo i requisiti di utilizzo dei diversi settori industriali. Nella produzione di casting, è necessario controllare e ispezionare la qualità dei getti in alluminio. In primo luogo, è necessario stabilire linee guida di processo e condizioni tecniche per il controllo e l'ispezione di materie prime, materiali ausiliari e ogni prodotto specifico. Controllare e ispezionare rigorosamente ogni processo in base alle regole del processo e alle condizioni tecniche. Condurre un'ispezione di qualità sui getti di alluminio finiti in seguito. I metodi di test ragionevoli e il personale di test appropriati devono essere equipaggiati. In generale, la qualità dell'aspetto dei getti in alluminio può essere giudicata confrontando i blocchi di campionamento per determinare la rugosità superficiale dei getti di alluminio; Piccole fessure sulla superficie possono essere ispezionate mediante metodi di particelle e particelle magnetiche. La qualità interna dei getti in alluminio può essere ispezionata e giudicata utilizzando metodi come audio, ultrasuoni, attuali parassiti, raggi X e gamma.
I metodi di fusione comunemente usati per le getti di alluminio sono la fusione di sabbia in resina e la coda in schiuma persa, seguiti da metodi speciali di fusione come la fusione di stampi in metallo, la fusione degli investimenti, la fusione di stampi per gesso, ecc. La fusione di sabbia può essere divisa in stampi a sabbia di argilla, stampi di sabbia di legante organico, stampi di sabbia per auto -lezione, stampi per schium e così. Quando lo stampo a umido non può soddisfare i requisiti, prendere in considerazione l'uso di stampo di sabbia a secco di sabbia di sabbia di argilla, stampo di sabbia a secco o altri stampi di sabbia. Il peso delle getti gettate con sabbia verde argilla può variare da pochi chilogrammi a decine di chilogrammi, mentre i getti prodotti con stampi a secco di argilla possono pesare fino a decine di tonnellate. Il metodo di fusione dei getti in alluminio dovrebbe essere adattato al lotto di produzione. La fusione a bassa pressione, il cestino, la fusione centrifuga e altri metodi di fusione sono adatti solo per la produzione di massa a causa delle costose attrezzature e stampi.