Aluminium Castings boleh dihasilkan sebagai bahagian automotif aluminium mati, aluminium die-casting Automotif Engine Fittings, aluminium Die-Casting Engine Cylinders, Aluminium Die-Casting Gasoline Engine Cylinder, aluminium Die-Casting Rocker, aluminum-Casting Rocker, aluminum-casting arms, aluminum die-casting casting, aluminum die-casting arms, aluminum die-casting arms, aluminum di mati-alming casting casting casting, aluminum die-casting casting casting casting Topi akhir motor mati, perumahan mati aluminium, aluminium die-casting Housings, Aluminium Die-Casting Building Accessories, Aluminium Die-Casting Decorative Accessories, Aluminium Die-Casting Guardrail, Aluminium Die-Casting Aluminium Woda, dan Bahagian Lain-lain. Ciri-ciri kecacatan pengecutan: Pengecutan dalam casting aluminium umumnya berlaku di kawasan tebal berhampiran sprue, pada peralihan antara dinding tebal dan nipis, dan di kawasan berdinding nipis dengan permukaan rata yang besar.
Apabila di dalam keadaan cast, permukaan patah kelabu, dan warna kuning cahaya selepas rawatan haba berwarna putih kelabu, kuning muda atau kelabu. Nampaknya awan seperti struktur pada filem X-ray. Pengecutan filamen yang teruk boleh didapati melalui x-ray, kaedah pemeriksaan fraktur pembesaran rendah pendarfluor. Punca -punca adalah: 1. Kesan pemakanan yang lemah dari riser. 2. Terlalu banyak kandungan gas dalam bahan relau. 3. Terlalu panas di dekat pelari dalaman. 4. Terlalu banyak kelembapan di acuan pasir, teras pasir tidak dikeringkan. 5. Biji aloi kasar. 6. Kedudukan yang tidak wajar pemutus dalam acuan. 7. Terlalu tinggi suhu menuangkan dan kelajuan menuangkan terlalu cepat
Kaedah untuk mencegah casting aluminium: 1. Tuangkan logam cair dari riser dan memperbaiki reka bentuk riser. 2. Bahan relau harus bersih dan tahan kakisan. 3. Sediakan riser di kawasan pengecutan pemutus, dan letakkan besi sejuk atau gabungan besi sejuk dan riser. 4. Kawal kandungan lembapan pasir pencetakan dan keringkan teras pasir. 5. Ambil langkah -langkah untuk memperbaiki saiz bijian. 6. Meningkatkan kedudukan pemutus dalam acuan dan mengurangkan suhu dan kelajuan menuangkan.