Pemutus casting aluminium adalah proses penyuntik aluminium cair di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan logam, mencapai pengeluaran besar -besaran melalui pengisian dan penyejukan yang cepat. Certinya berkait rapat dengan reka bentuk acuan dan parameter proses, dan ia sesuai untuk pembuatan pelbagai komponen perindustrian.
Kecekapan pengeluaran yang luar biasa adalah kelebihan yang ketara. Acuan boleh dibuka dan ditutup dalam satu pergi untuk menyelesaikan pembentukan pemutus. Kitaran mod tunggal biasanya 30-90 saat, dan acuan rongga pelbagai boleh menghasilkan 2-8 bahagian pada satu masa, sesuai untuk pengeluaran batch lebih daripada 100000 keping setahun. Selepas membentuk, kekasaran permukaan pemutus boleh mencapai RA1.6-6.3 μ m, dan dalam kebanyakan kes, tidak ada keperluan untuk pemprosesan sekunder dan ia boleh terus memasuki proses pemasangan.
Kesesuaian struktur mempunyai sempadan yang jelas. Ia boleh membentuk rongga dalaman yang kompleks dan struktur berdinding nipis, dengan ketebalan dinding 0.5-1mm (bergantung kepada saiz pemutus), tetapi ketebalan dinding perlu seragam, dengan sisihan tidak lebih dari 0.3mm, untuk mengelakkan pengecutan yang disebabkan oleh perbezaan kadar penyejukan. Ketinggian reka bentuk bar pengukuhan tidak boleh melebihi 5 kali ketebalan dinding, dan jarak harus dikekalkan pada 3-5 kali ketebalan dinding untuk meningkatkan ketegaran struktur tanpa menghalang aliran logam.
Pemilihan bahan perlu dipadankan dengan ciri -ciri proses. Aloi aluminium yang biasa digunakan mengandungi silikon 5% -12%, mempunyai ketidakstabilan yang baik, dan sesuai untuk casting kompleks; Aloi yang mengandungi 3% -5% tembaga mempunyai kekuatan yang tinggi, tetapi ia terdedah kepada acuan semasa pemutus mati, dan suhu acuan perlu ditingkatkan kepada 200-250 ℃. Aluminium tulen mempunyai ketidakstabilan yang buruk dan hanya digunakan untuk casting berbentuk mudah, dan tekanan mati perlu ditingkatkan kepada 80-120MPa.
Parameter proses mempengaruhi kualiti pengacuan. Suhu cecair aluminium harus dikawal antara 650-700 ℃. Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan pengoksidaan, sementara suhu yang tidak mencukupi dapat mengakibatkan pengisian yang tidak lengkap; Kelajuan suntikan dibahagikan kepada suntikan perlahan (0.1-0.5m/s) dan suntikan cepat (3-8m/s), dan kelajuan yang lebih tinggi diperlukan dalam peringkat suntikan cepat rongga kompleks. Jarak di antara saluran air penyejuk acuan adalah 15-30mm, memastikan bahawa pemutus menguatkan suhu demolding dalam masa 3-5 saat.
Batasan perlu ditangani secara sasaran. Mungkin terdapat liang -liang kecil di dalam pemutus, yang tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi (> 200 ℃) untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh pengembangan liang. Tidak boleh membentuk casting besar, secara amnya dengan berat tunggal tidak melebihi 50kg dan kawasan yang diunjurkan dikawal dalam 0.5m ². Pembuatan acuan mempunyai kos yang tinggi dan kitaran pengubahsuaian yang panjang, menjadikannya tidak sesuai untuk kumpulan kecil dan pelbagai pengeluaran.
Pemutus Die mempunyai kelebihan yang tidak boleh digantikan dalam pengeluaran besar-besaran casting aluminium yang kompleks kerana ciri-ciri proses tekanan tinggi dan pesatnya. Menjelaskan sempadan reka bentuk struktur, memilih bahan dan parameter proses yang munasabah, dapat memanfaatkan sepenuhnya kelebihan kecekapannya sambil mengelakkan kecacatan yang berpotensi, dan memenuhi keperluan komponen perindustrian untuk ketepatan dan konsistensi.