Jakość odlewów aluminiowych ma znaczący wpływ na wydajność produktów mechanicznych. Na przykład odporność na zużycie i stabilność wymiarowa odlewów aluminiowych w maszynach wpływają bezpośrednio na dokładność i żywotność maszynowych narzędzi; Dokładność i chropowatość powierzchni wirnika, obudowy i składników hydraulicznych różnych pomp wpływają bezpośrednio na wydajność pracy, zużycie energii i rozwój kawitacji pomp i układów hydraulicznych; Wytrzymałość i odporność na zimno i ciepło odlewów aluminiowych, takich jak bloki cylindrów, głowice cylindrów, wkładki cylindrów, pierścienie tłokowe i rury spalinowe silników spalinowych bezpośrednio wpływają na żywotność pracy silnika.
Zakres masy i wielkości odlewań aluminiowych jest bardzo szeroki, z lekkimi ważnymi tylko kilka gramów i ciężkich osiągniętych do 400 ton. Cienkie mają grubość ściany zaledwie 0,5 milimetra, a grube mogą przekraczać 1 metr. Długość może wynosić od kilku milimetrów do ponad dziesięciu metrów, spełniając wymagania dotyczące użytkowania różnych sektorów przemysłowych. Podczas produkcji odlewania konieczne jest kontrolowanie i sprawdzenie jakości odlewów aluminiowych. Po pierwsze, konieczne jest ustalenie wytycznych procesowych i warunków technicznych dotyczących kontroli i kontroli surowców, materiałów pomocniczych i każdego konkretnego produktu. Ściśle kontroluj i sprawdź każdy proces zgodnie z regułami procesu i warunkami technicznymi. Następnie przeprowadzaj kontrolę jakości na gotowych odlewach aluminiowych. Należy wyposażyć rozsądne metody testowania i odpowiedni personel testowy. Zasadniczo jakość wyglądu odlewów aluminiowych można ocenić poprzez porównanie bloków próbek w celu określenia chropowatości powierzchni odlewań aluminiowych; Niewielkie pęknięcia na powierzchni można sprawdzić metodami kolorowania i cząstek magnetycznych. Wewnętrzną jakość odlewów aluminiowych można sprawdzić i oceniać metodami takimi jak audio, ultradźwięki, prąd wirowy, rentgen i gamma.
Powszechnie stosowanymi metodami odlewania odlewań aluminiowych są odlewanie piasku żywicy i utracone odlew pianki, a następnie specjalne metody odlewania, takie jak odlewanie do formy metalowej, odlewanie inwestycyjne, odlewanie formy gipsowe itp. Można podzielić na gliniane formy z piasku, organiczne formy piasku spoiwa, żywiczne samozapytane formy piasku, formy zagubione. Gdy mokra pleśń nie może spełniać wymagań, rozważ użycie gliniastej piasku na suchym piasku, suchym piasku lub innych pleśni piasku. Waga odlewań odlewana z glinianego zielonego piasku może wahać się od kilku kilogramów do dziesiątek kilogramów, podczas gdy odlewy wytwarzane z gliniastymi suchymi formami mogą obciążać dziesiątki ton. Metoda odlewania odlewań aluminiowych powinna zostać dostosowana do partii produkcyjnej. Odlewanie niskiego ciśnienia, odlewanie, odlewanie odśrodkowe i inne metody odlewania są odpowiednie tylko do masowej produkcji ze względu na drogie wyposażenie i formy.