최근 몇 년 동안 중국은 전통적인 퓨전 용접 공정을 개선했으며 새로운 유형의 알루미늄 주조 수리 공정을 혁신했습니다. 원자 확산을 사용하여베이스 메탈과 필러 재료를 결합 하고이 방법을 사용하여 알루미늄 주물의 표면을 수리합니다. 색상과 경도의 관점에서든 수리는 매우 완벽하며 상대적으로 높은 산업 요구 사항을 충족 할 수있는 미세한 균열이 없을 것입니다. 수리 효율은 높을뿐만 아니라 경제적 이점도 상대적으로 높습니다. 알루미늄 주물의 주조 결함의 대부분은 표면이나 내부에 집중되어 있으며 모공, 모래 구멍 등이 나타날 수 있습니다. 전통적인 수리 방법을 사용하는 경우 전기 용접 기계가 수리에 사용됩니다. 이 수리 방법은 용접 후 용접 지점의 경도를 너무 높게 만들 수 있으며, 이는 알루미늄 주조, 변형 및 균열 내부에서 쉽게 응력을 유발할 수 있습니다. 용접 후, 어닐링 열처리도 요구 사항을 충족해야합니다.
그러나, 알루미늄 주조 결함 수리 기계를 사용하여 물체의 마모 된 영역을 수리 할 때, 용접 중에 발생하는 열은 특히 작기 때문에 용접에 의해 수리 된 알루미늄 주물은 기본적으로 하드 스팟, 색상 차이, 저하 및 응력 및 균열이 없습니다.