As peças fundidas de alumínio têm uma estrutura solta, alta porosidade e contêm várias impurezas de metal e não metal, dificultando a qualidade do filme anodizado. Para obter a qualidade normal do filme de óxido e evitar manchas brancas após a coloração com filmes de óxido anódico, as seguintes medidas podem ser tomadas.
(1) Método de impulso de alta tensão e alta densidade de corrente. No estágio inicial de anodização, alta tensão e alta corrente são aplicadas para conectar as pequenas e grandes "ilhas" que foram originalmente divididas por impurezas em pedaços através de alto impacto de corrente. O processo específico é o seguinte:
No estágio inicial da anodização, a tensão é ajustada para cerca de 30V e a densidade de corrente é de cerca de 2 ~ 2,5a/dm2. Após 3 ~ 5min, a tensão de anodização normal é ajustada para trás, anodizando por 50 minutos e, após a limpeza completa, um filme de óxido satisfatório pode ser tingido e as manchas brancas desaparecem basicamente.
A ligeira desvantagem do método acima é que, se a fundição tiver orifícios de parafuso, poderá aumentar levemente. Portanto, é necessário controlar a alta densidade de corrente, o tempo de anodização de alta tensão e impedir que a temperatura da solução anodizante suba muito rapidamente. Durante a produção contínua, devem ser tomadas medidas de resfriamento para a solução de anodização.
(2) Método de polimento de superfície para peças fundidas. A moagem pode encher os poros de peças fundidas com pó de alumínio, servindo como uma ponte que conecta as "ilhas" isoladas de impurezas. O efeito real desse método é ligeiramente inferior ao método (1), porque o pó de alumínio polido às vezes não desempenha um papel real de preenchimento e ponte, e algumas partes do material de enchimento serão corroídas e caem durante os processos de corrosão e anodização de alcalina.
(3) Método de peening de tiro na superfície das peças fundidas. Antes de usar o método de explosão de tiro, o autor usou um martelo redondo para atacar, com a intenção original de fechar as lacunas que bloqueiam as "ilhas" marcando, alcançando o objetivo de conectá -las em pedaços. O resultado foi significativo. Considerando que o uso do peening de tiro pode melhorar bastante a eficiência, o efeito após a anodização e o tingimento é melhor do que os dois métodos acima.
Se a espessura da parede das peças gerais de alumínio fundido puder atender aos requisitos de pressão durante o peening, o uso de uma pressão mais alta é benéfico para melhorar os requisitos de qualidade do peening. O aperto das partículas de tiro pode alcançar o efeito de fechar os poros e lacunas e melhorar a força e a limpeza da superfície das partes de alumínio fundido.
Alguém mencionou por que as manchas brancas não aparecem na superfície de peças castanhas não processadas após a anodização e tingimento, porque a superfície das peças fundidas tem um filme denso de óxido.